Der Strahl der Lasermaschine ist nicht nur ein wesentlicher Bestandteil einer CNC-Lasermaschine, sondern auch ein entscheidender Faktor für die Gewährleistung hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit und langer Lebensdauer bei der Laserbearbeitung. Sein Material, sein strukturelles Design und sein Herstellungsverfahren haben einen erheblichen Einfluss auf die Leistung der CNC-Laserschneidanlage.
Träger aus Aluminiumlegierungen und Träger aus Stahlstrukturen sind die beiden am häufigsten verwendeten Typen für CNC-Laserschneidmaschinen. Träger aus Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer guten Steifigkeit bevorzugt für das Hochgeschwindigkeitsschneiden von dünnen und mittelstarken Blechen eingesetzt. Da jedoch für das CNC-Laserschneiden unterschiedliche Materialformate und -dicken erforderlich sind, hat die Aluminiumlegierung einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten, wodurch sie beim Schneiden mit hoher Leistung anfälliger für thermische Verformungen ist. Daher eignen sich Aluminiumbalken besser für das Schneiden von Metallwerkstoffen mit mittlerer bis geringer Leistung, etwa 6000 W.
Bei großen CNC-Laserschneidmaschinen (z. B. 6000 mm × 3000 mm oder mehr) ist die Strahlspannweite relativ groß. Wenn die Steifigkeit nicht ausreicht, kann sich der Strahl bei hohen Geschwindigkeiten oder im Langzeitbetrieb verbiegen oder verformen, was die Schneidgenauigkeit beeinträchtigt. Darüber hinaus werden beim Laserschneiden mit hoher Leistung (z. B. 12 kW, 20 kW, 30 kW oder mehr) Stahlbleche mit einer Dicke von bis zu 20 mm bis 50 mm bearbeitet, was zu einer erheblichen Wärmeentwicklung führt. Außerdem erfordert das Laserschneiden mit hoher Leistung schwerere Schneidköpfe, die deutlich schwerer sind als die in Maschinen mit geringer Leistung verwendeten. Aluminiumträger neigen bei langfristiger starker Belastung zu Ermüdungsverformungen, während Stahlträger diese hochbelasteten Komponenten besser tragen können.
Daher eignen sich Stahlträger, insbesondere geschweißte Rechteckrohrträger, besser für leistungsstarke und großformatige Schneidanwendungen. Diese Träger werden durch Schweißen von dickwandigen Rechteckrohren aus Stahl hergestellt und einer Wärmebehandlung unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen und so strukturelle Stabilität und hohe Biegefestigkeit zu gewährleisten. Im Gegensatz zu Aluminiumträgern haben Stahlträger ein höheres Gewicht und eine größere Trägheit, was sie ideal für Hochleistungsschneidanwendungen über 12.000 W macht, insbesondere für die Bearbeitung dicker Metallplatten wie Edelstahl und Kohlenstoffstahl.
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Die Hochleistungs-Laserschneidemaschinen von FINCM verwenden einen integrierten geschweißten Rechteckrohrträger. Diese vollverschweißte Rohrträgerkonstruktion mit großem Querschnitt verbessert die Gesamtsteifigkeit um 30% im Vergleich zu großen Aluminiumträgern.
Erweiterte Sicherheitsfunktionen:
Vordere und hintere Lichtvorhänge: Hochwertige, hochempfindliche Lichtvorhänge sind auf einzigartig gestalteten Schmetterlingsflügeln montiert. Wenn eine Person oder ein Gegenstand den Bereich vor oder hinter dem Lichtstrahl betritt, stoppt der Strahl innerhalb von 0,05 Sekunden, was die Sicherheit der Maschine insgesamt erhöht.
Erhöhter Schutz und Langlebigkeit:
Gekapselte Motor- und Schneidkopfschutzabdeckungen: Diese Abdeckungen verbessern nicht nur die Ästhetik, sondern bieten auch einen zusätzlichen Schutz für den Servomotor, um abnormale Alarme zu verhindern, die durch die Ansammlung von Metallstaub in Umgebungen mit hohem Metallpartikelanteil verursacht werden.
Dadurch wird indirekt die Lebensdauer des Servomotors verlängert und eine langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleistet.
| Anmeldung | Aluminiumträger | Stahlträger |
| Schneiden (1-6kW) | ✅ Geeignet, leicht, schnelle Bewegung, verbessert die Effizienz | ❌ Zu schwer, hohe Trägheit, nicht ideal für Hochgeschwindigkeitsschneiden |
| Schneiden mit hoher Leistung (>6kW) | ❌ Beeinträchtigt durch Hitze, mangelnde Steifigkeit | ✅ Geeignet, hohe Steifigkeit, starker Widerstand gegen Verformung |
| Großformatiges Schneiden (>3000mm) | ❌ Neigt zu Verformungen, beeinträchtigt die Präzision | ✅ Geeignet, hohe Stabilität, gewährleistet langfristige Genauigkeit |
| Hochpräzise Verarbeitung (z. B. Elektronik, Feinblech) | ✅ Leichtes Design reduziert Vibrationen und verbessert die Genauigkeit | ❌ Zu schwer, langsame Dynamik, beeinträchtigt die Präzision |
| Schneiden von Grobblech (dicker Stahl, rostfreier Stahl, Aluminiumlegierungen) | ❌ Unzureichende Festigkeit, verformt sich mit der Zeit | ✅ Geeignete, hohe Stabilität, widersteht Lasereinwirkung mit hoher Leistung über einen längeren Zeitraum |
Die Wahl der richtigen CNC-Lasermaschine wirkt sich nicht nur auf die Stabilität der Anlage aus, sondern bestimmt auch direkt die Schnittqualität und die Produktionseffizienz. Erwägen Sie eine Aufrüstung Ihrer Laserschneidmaschine? Sprechen Sie mit uns über Ihre Bedürfnisse - wir helfen Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Strahlstruktur für Ihre Anwendung!
