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FT-6024ES

Einfache Typ zwei Futter Faser-Laser-Rohrschneidemaschine

Unsere wirtschaftliche Faserlaser-Rohrschneidmaschine ist für kleine bis mittelgroße Metallverarbeitungsbetriebe konzipiert, die eine hohe Vielseitigkeit bei geringen Investitionskosten benötigen. Mit einer Schnittlänge von 6 Metern und eine maximaler Futterdurchmesser von 240 mmMit dieser Maschine lassen sich Rundrohre, Vierkantrohre und verschiedene Profile problemlos bearbeiten.

  • Erschwingliche Investition - Niedrigere Gerätekosten verringern den finanziellen Druck.
  • Vielseitige Verarbeitung - Schneidet sowohl Rohre als auch Profile und maximiert so die Auslastung mit einer Maschine.
  • Kompakt und platzsparend - Kleines Design, einfach zu installieren, auch bei begrenztem Platz in der Werkstatt.
  • Stabile Präzision - Glatte, gratfreie Schnitte, die die meisten täglichen Produktionsanforderungen erfüllen.
  • Einfache Bedienung und Wartung - Die benutzerfreundliche Struktur reduziert Schulungs- und Servicekosten.

Diese Faserlaser-Maschine ist die perfekte Lösung für Kunden, die Platz sparen, Kosten senken und ihre Möglichkeiten erweitern wollen, während sie gleichzeitig eine zuverlässige Qualität bei alltäglichen Rohr- und Profilschneideaufgaben sicherstellen.

Parameter

Modell FT-6024ES
Verarbeiteter Metalltyp  Rohr- und Profilstahl
Rohrschnittlänge Weniger als 6500mm
Länge des Entladungsrohrs  3000mm (kundenspezifisch)
Max. Drehgeschwindigkeit des Futters 120 U/min
Maximale Beschleunigung 1.0G
Positioniergenauigkeit der X/Y-Achse ±0,05mm/m
Laserleistung 1500Watt/2000 Watt/3000W
Durchmesser des Futters Rundes Rohr  8mm-240mm
Vierkantrohr ( Max) 240mm*240mm
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Hochpräzisions-Laserspannfutter für quadratische Bohrungen

  • Quadratisches Lochdesign: Bietet einen großen Spannbereich für die umfassende Profilbearbeitung, einschließlich H-Trägern, Kanälen, Winkeln und Rohren.

 

  • Vollständig versiegelte Struktur: Bietet eine hervorragende staubdichte Leistung, die die Lebensdauer der Faserlaser-Rohrschneidemaschine erheblich verlängert.

 

  • Zahnkranz Getriebe: Gewährleistet eine stabile und gleichbleibende Schnittpräzision.

Starkes einteiliges rohrförmiges & plattengeschweißtes Bett

  • Einteilige, geschweißte Bettstruktur: Konstruiert aus Stahlrohren und -platten mit großem Querschnitt für maximale Festigkeit und Steifigkeit.

 

  • Spannungsarm & Präzisionsgefertigt: Das gesamte Bett wird geglüht, um innere Spannungen zu beseitigen, und anschließend präzise bearbeitet, um langfristige Genauigkeit und Verformungsfreiheit zu gewährleisten.

wheel support

Starker Mechanismus zur Unterstützung von Rädern mit variablen Durchmessern

 

Adaptive Radaufhängung mit variablem Durchmesser: Ein mehrgliedriger Gelenkmechanismus passt seinen Tragbereich automatisch und in Echtzeit an, um Rohre und Profile jeder Größe und Form aufzunehmen und sicher anzuheben.

Kundendienst                                                                    (1) Lieferung und Installation
Die Geräte werden an den vorgesehenen Installationsort im Werk des Kunden geliefert. FINCM entsendet spezialisierte Techniker, die die Installation vor Ort durchführen.

(2) Inbetriebnahme und Fehlersuche
Nach Abschluss der Installation wird eine umfassende Inbetriebnahme und Fehlersuche durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung ordnungsgemäß funktioniert und die funktionalen Anforderungen des Kunden vollständig erfüllt.
Kundendienst
(3) Vor-Ort-Schulung
Die FINCM-Ingenieure führen Schulungen vor Ort beim Kunden durch. Die Schulung umfasst die Wartung der Ausrüstung, Sicherheitsvorkehrungen, Standardbetriebsverfahren und grundlegende Techniken zur Fehlersuche, um sicherzustellen, dass das Team des Kunden die Ausrüstung effektiv bedienen und warten kann.

 (4) Endabnahme vor Ort
Nach Abschluss aller oben genannten Schritte wird die Endabnahme vor Ort durch den Kunden durchgeführt. Der beauftragte Ingenieur darf die Baustelle erst verlassen, wenn die Abnahme förmlich bestätigt ist.

 

 

Proben

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