산업 솔루션
엔지니어링 기계 산업
엔지니어링 기계는 엔지니어링 건설 프로젝트에 사용되는 일련의 건설 기계를 통칭하는 용어입니다. 엔지니어링 기계는 일반적으로 발전소, 전송 장치, 보행 장치, 작업 장치 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 건설 프로젝트의 사용에서 이러한 기계는 철도 및 도로 건설, 공항 건설, 수자원 보존 프로젝트, 전력 공급, 주택 건설, 터널 및 교량 건설, 광산, 항만 운송, 국방 및 군사 공학 분야에서 널리 사용됩니다. 엔지니어링 기계는 세계 장비 산업의 중요한 부분입니다.
업계 고충 사항:
용량 초과 -전반적인 생산 능력 증가, 균질화 및 저가형 제품은 단기간에 명백한 과잉 생산이 발생합니다;
높은 비용 - 원자재 가격 상승으로 인해 기업들은 높은 비용을 부담하고 있습니다 ;
기술적 병목 현상 - 유압, 변속기, 전기 제어 및 기타 핵심 부품을 지원하는 일부 고급 제품에는 단점이 있습니다.
엔지니어링 기계 산업에서 레이저 장비의 장점:
기존 아크 용접과 비교, 레이저 용접 기술 은 편리하고 간단하며 신뢰할 수 있고 적응력이 뛰어나며 다재다능한 정밀 용접 방법입니다. 건설 기계에서 레이저 용접은 용접 강도를 향상시키는 데 사용됩니다. 용접 변형 및 용접 보정을 줄이고 외관 구조 설계를 개선하는 과정에서 큰 장점과 광범위한 적용 전망을 가지고 있습니다.
자동차 제조 산업
자동차 산업은 여러 관련 산업과 관련 기술을 기반으로 구축된 종합적인 기업입니다. 자동차 부품에는 바닥, 나사 및 기타 수천 가지 부품이 포함되며, 블랭크 가공에서 차량 조립에 이르기까지 다양한 가공 기술을 사용해야 합니다. 자동차의 생산 공정은 여러 전문 생산 공장에서 완성되어야 합니다. 경제적이고 효율적인 자동차 생산을 달성하기 위해 이러한 공장은 협력의 원칙에 따라 생산을 조직하고 합리적인 분업과 협력을 이루어야 합니다.
업계 고충 사항:
R&D 역량 -낮은 기술 수준, 부족한 제품 R&D 역량;
처리 기술 - 처리 기술 기존의 처리 기술은 생산 효율이 낮고 공정이 거칠며 정밀도가 낮습니다;
내보내기 주문 - 수출 질서는 혼란스럽고 낮은 가격으로 치열한 경쟁을 벌이고 있습니다;
경쟁 환경 - 자동차 제조 산업은 점점 더 경쟁이 치열해지고 있으며, 고급화를 추구할 뿐만 아니라 대중의 요구를 충족시킬 수 있는 신제품을 지속적으로 출시하고 있습니다. 그 결과 개별 품종의 정량화는 점점 더 작아지고 있습니다.
자동차 산업 응용 범위의 레이저 기계:
자동차 프레임
사용 레이저 절단기 를 사용하여 자동차 프레임을 절단함으로써 자동차의 준비 기간이 크게 단축되었습니다.
자동차 도어
레이저 절단기로 자동차 도어 판금을 절단하면 생산 효율성이 효과적으로 향상됩니다.
배기 시스템
레이저 절단기는 자동차 산업에서 배기 시스템 부품 절단에 사용할 수 있습니다.
철골 구조물 산업
철골 구조는 주로 강판, 형강, 강관, 케이블 강 및 기타 강재로 구성되며 용접, 볼트 또는 리벳으로 연결된 건물 구조 형태를 말합니다. 철근 콘크리트 구조에 비해 철골 구조는 고강도, 경량, 소성 인성 및 우수한 내진 성능의 장점을 가지고 있습니다. 동시에 철골 구조 부재는 기계화를 통해 가공되어 산업화 수준이 높고 시공 기간이 짧습니다.
업계 고충 사항:
심각한 업계 독점 - 철강 구조물 산업은 경쟁이 치열하고 산업 집중도가 상대적으로 분산되어 있으며 생산량 통계에 따르면 2022 년 중국 상위 5 개 상장 기업의 시장 점유율은 7% 미만입니다. 최근 몇 년 동안 철강 가격의 잦은 변동과 산업 정책 조정 및 엄격한 산업 감독과 함께 경쟁에서 대부분의 중소형 철강 구조 기업은 유지하기 어렵고 시장에서 철수했으며 최근 몇 년 동안 전염병 불가항력 요인, 업계 가속화 된 통관, 헤드 기업의 시장 점유율이 해마다 증가했습니다;
시장 가격 상승 - 제조 원자재 가격 상승, 기업에 대한 수주 압박, 낮은 시장 활력 등입니다.
철골 구조물 산업 응용 범위의 레이저 기계:
최근 몇 년 동안 철강 가격도 빠르게 발전했으며 많은 철강 구조물 산업은 레이저 절단기를 사용하여 많은 원자재를 절약하고 많은 철강 구조물 기업이 레이저 절단, 레이저 청소 및 환경 보호를 사용하기 위해 화염 절단을 포기했지만 국가 환경 보호의 관련 정책 방향에 따라 레이저 절단기 시트는 일반적으로 공기, 후판은 일반적으로 산소로, 화염 절단은 산소뿐만 아니라 아세틸렌도 사용하므로 비용이 크게 절감됩니다.
빌딩 라이트 스틸
구조
경공업 공장, 창고, 전시장, 슈퍼마켓, 저층 주거용 건물 등.
교량 철골 구조
도시 건설, 고속도로 및 기타 대형 교통 프로젝트의 교량 건설.
우주 철골 구조
메시 프레임, 메시 쉘, 트러스 및 그 조합, 하이브리드 구조.
장비 강철
구조
석탄 발전, 수자원 보존, 해양 철골 구조물 등
무거운 강철 건물
구조
현대식 고층 빌딩, 상업 중심지 등
타워 산업
철탑 제조업은 금속 구조물 제조업의 한 분야이며 철탑 제조업은 철, 강철 및 기타 금속을 주재료로 하는 발전, 통신, 운송 및 건물 장식 분야의 제품 생산 활동을 말합니다.
주로 송전선로 타워, 마이크로파 통신 타워, TV 타워 장식 타워, 풍력 발전 타워 및 전기 철도 기둥과 같은 유형의 제품이 포함됩니다.
타워 제품은 주로 고전압 및 초고압 송전선 건설과 마이크로파 통신망 건설에 사용되며, 타워 제품에는 주로 송전탑과 통신탑의 두 가지 유형이 있으며, 그중 가장 중요한 송전탑은 타워 출력의 약 90%를 차지합니다.
업계 고충 사항:
1.생산 장비가 낙후되어 있고 자동화 수준이 낮습니다;
2.낮은 원자재 활용률, 다량의 폐기물. 플레이트 절단은 타워 제조 공정의 첫 번째 단계에 불과하며 후속 용접에 큰 영향을 미칩니다. 현재 시장에 나와있는 기존의 플레이트 절단 공정은 크게 화염 절단, 플라즈마 절단 및 레이저 절단으로 나뉩니다. 화염 절단은 강판 황삭의 일반적인 방법입니다. 절단 장비의 비용은 저렴하지만 화염 절단의 열 영향 영역이 훨씬 크고 열 변형이 상대적으로 크며 구리, 알루미늄 및 스테인리스 스틸과 같은 비철금속을 절단 할 수 없으며 환경 오염이 더 심각합니다. 플라즈마 절단, 넓은 절단 필드, 모든 금속 시트 절단 가능, 절단 속도, 고효율, 절단 정확도는 화염 절단보다 높습니다. 그러나 후판의 테이퍼가 크고 슬릿이 넓으며 일괄 처리로 인해 많은 재료 낭비가 발생하고 유해 가스와 많은 연기와 먼지가 발생하여 오염을 유발합니다.
타워 산업에서 레이저 기계의 장점:
중국의 송전탑은 일반적으로 앵글 철탑 (타워 높이 약 20-70 미터)을 사용하거나 송전탑 (일반적으로 100 미터 이상)은 앵글 철탑 또는 철탑을 조합하여 사용합니다. 현대 전력망의 지속적인 업그레이드와 함께 송전탑로드 섹션도 발전했으며, 특히 동일한 타워에 다중 루프 프로젝트 및 대형 섹션 프로젝트를 건설함에 따라 타워 하중이 점점 더 커지고 있으며로드 섹션은 단일 앵글 스틸에서 이중 앵글 스틸, 4 앵글 스틸, 격자 형, 강관 및 기타 프로파일로 개발되었습니다.
화염 절단 및 플라즈마 절단에 비해 레이저 절단은 고농축 에너지와 압력을 결합하고, 더 작은 재료 영역을 절단하고, 집중 절단을 통해 더 많은 부품을 만들고, 재료 낭비를 줄일 수있는 더 분명한 이점이 있습니다. 더 높은 절단 정확도, 작은 열 영향 영역, 변형하기 쉽지 않습니다. 슬릿이 매끄럽고 아름답고 사후 연마가 필요하지 않습니다. 레이저 절단은 펀칭기가 완료하기 어려운 복잡한 공정을 달성 할 수 있습니다.
에너지 신산업
신에너지 산업의 상류 산업에는 주로 태양 에너지, 태양 광 에너지, 수력 에너지, 풍력 에너지와 같은 신에너지 및 재생 에너지 발전 장비 제조업체와 태양 에너지, 태양 광 에너지, 수력 에너지, 풍력 에너지와 같은 신에너지 및 재생 에너지 부품 및 구성 요소 제조업체가 포함됩니다. 전체 산업 체인에서 중요한 연결 고리인 신에너지 산업의 중류에는 주로 수소 에너지, 태양광 발전, 풍력 및 수력 발전과 같은 에너지 공급업체가 포함됩니다. 신에너지 산업의 다운스트림 산업에는 주로 신에너지 자동차, 수소 충전소, 충전 파일, 송전 및 변환과 같은 공공 및 개인 애플리케이션이 포함됩니다.
업계 고충 사항:
기술적 병목 현상 해결 - 전망산업연구원이 발표한 '신에너지 산업 발전 전망 및 투자 전략 계획 분석 보고서'의 통계 자료에 따르면 2040년까지 중국의 주요 에너지 구조에서 천연가스가 차지하는 비중은 현재 6% 미만에서 12%로 증가할 것이며, 이 중 천연가스 생산 증가는 주로 비전통 가스 중 셰일가스에서 나올 것으로 예상됩니다. 중국은 충분한 자원 매장량을 보유하고 있지만 핵심 엔지니어링 기술과 조직 시스템을 강화할 필요가 있습니다;
높은 비용 - 신흥 에너지의 개발 및 활용 비용은 여전히 높으며 상용화를 달성하는 데 시간이 걸릴 것입니다. 중국의 셰일가스 매장량에 대한 이론적 데이터는 많지만 지질 조건이 상대적으로 불리하여 개발이 어렵고 개발 비용도 상대적으로 높습니다.
새로운 에너지 산업 응용 범위의 레이저 기계:
레이저 절단은 신에너지 자동차 제조 분야의 주요 레이저 응용 분야 중 하나입니다. 레이저 절단 기술에는 평판 레이저 절단 및 3 차원 공간 레이저 절단이 포함되며 중국 자동차 기업의 부품, 차체, 자동차 도어 프레임, 자동차 트렁크, 자동차 지붕 덮개 제조와 같은 다양한 관리 측면을 다룹니다. 자동차 제조 산업에서 3D 레이저 절단 기술의 적용은 주로 신모델 개발, 변형 자동차 생산, 자동차 부품의 절단 샘플, 차체 커버의 절단 구멍 및 절단 모서리에 널리 사용되는 자동차 차체의 설계 및 제조입니다.
레이저 용접 기술의 발전은 신에너지 자동차 산업의 응용 경제에서 가장 빠르게 성장하고 있는 분야입니다. 레이저 용접 기술은 주로 자동차 커버링 부품, 파워 배터리, PACK 모듈 등에 사용됩니다.
의료 기기 산업
코로나19 이후 비방역 의료 기기 시장은 빠르게 회복되고 있습니다. 인구의 구조적 변화와 건강 인식 개선과 함께 중국의 의료기기 산업은 전반적으로 급속한 성장 단계에 접어들었습니다. 산업 체인의 관점에서 볼 때 업스트림은 다양한 원자재 공급업체와 해당 기술 연구 개발 기업이 지배하고 있습니다. 중류는 다양한 의료 장비 및 소모품과 관련된 제조 기업이 지배하고 있습니다. 다운스트림은 다양한 의료 기관, 과학 연구 기관, 타사 검사 센터 및 최종 사용자가 주도합니다. 국내 의료 기기 산업 체인의 구축은 비교적 완벽하며 향후 점차 고급 시장 링크에 침투 할 것입니다.
업계 고충 사항:
불안정한 생산 공급망 - 공급망 대체 가능성이 매우 낮고 생산 및 인증 조건이 매우 까다로워 공급업체 인증 주기가 매우 길어집니다;
높은 비용 업스트림 원자재 부족, 공장 용량 부족, 인건비 및 기타 생산 비용 증가 등입니다.
의료 기기 산업 응용 범위의 레이저 기계:
레이저 용접
일반적으로 재사용 가능한 의료 기기를 사용할 때 레이저 용접은 포인트의 안정성, 용접 밀도 등과 같은 이러한 기존 공정에서 발생하는 어려움을 잘 최적화 할 수있을뿐만 아니라 생산 공정도 유연성이 높으며 소량 및 다중 배치에서 의료 기기 산업의 생산 요구 사항을 달성 할 수 있습니다.
배기 시스템
중국의 의료 기계 산업 제조 표준 및 FDA 규정을 참조하여 일회용 및 재사용 가능한 의료 기기는 영구적으로 표시해야 하는 UDI 마크를 만들어야 합니다. 레이저 마킹을 사용하면 패시베이션 내식성을 달성할 수 있고 대비가 매우 높으며 레이저 마킹 기술은 아크 마킹 및 기타 어려운 가공 기술을 실현하는 데 도움이 될 수 있습니다.
레이저 커팅/보링
심장 스텐트, 심장 스텐트, 카테터 등 복잡한 모양의 의료 기기를 절단할 때는 일반적으로 장치의 미세 구조에 영향을 미치는 버 생성, 다축 연결, 공정 제어 등의 어려움에 직면하게 됩니다. 레이저 기술은 이러한 문제를 해결하고 매우 유연한 정밀 절단 및 펀칭 공정을 가능하게 합니다.
