Soudage à simple pivotement ou à double pivotement - Comment choisir ? Machine à souder laser portative
Lors de la sélection d'un machine à souder portative à laser à fibrePour obtenir des performances de soudage optimales, il est essentiel de comprendre les différences entre le balancier simple et le balancier double (également connu sous le nom de pendule simple et de pendule double).
Pendant le processus de soudage, le faisceau laser irradie la surface du matériau, provoquant sa fusion rapide et la formation d'un bain de fusion. Dans ce bain, les deux matériaux fusionnent et refroidissent rapidement sous protection gazeuse coaxiale, complétant ainsi la soudure. Le soudage traditionnel non oscillant s'appuie sur la fluidité naturelle du matériau pour la fusion. Cependant, lorsque la largeur de la soudure dépasse 0,15 mm, le liquide dans le bain de fusion n'a pas le temps de fusionner complètement et la température du matériau chute rapidement, ce qui entraîne des défauts tels que des porosités, des piqûres et des fissures. Par conséquent, pour le soudage de joints larges, le soudage de plaques épaisses ou le soudage de matériaux hautement réfléchissants, le soudage par oscillation devient un choix supérieur.
Pourquoi l'ondulation est-elle nécessaire en soudage ?
En soudage au laserLa fusion complète du bain de fusion est essentielle pour déterminer la qualité de la soudure.
Pour les espaces étroits (≤0,15 mm) : La fluidité naturelle du matériau permet au métal en fusion de fusionner de manière transparente, formant une soudure uniforme sans nécessiter d'oscillation .
Pour les écarts plus importants (>0,15 mm) : Le métal liquide dans le bain de fusion a du mal à fusionner complètement, et la chute rapide de la température augmente la probabilité de défauts tels que l'absence de fusion, la porosité et les cavités de retrait.
Avantages du soudage par oscillation
Augmente la taille du bain de fusion : L'oscillation élargit la couverture du bain de fusion, ce qui améliore la fluidité du matériau et assure une fusion plus uniforme.
Réduit les défauts de soudage : Réduit efficacement le risque de fissures, de porosité et de manque de fusion, améliorant ainsi la résistance du soudage.
Amélioration de la vitesse de soudage : en assurant un apport de chaleur plus uniforme, l'oscillation permet d'accélérer la vitesse de soudage et d'accroître l'efficacité de la production.
Différences et applications du soudage en simple ou en double alternance
- Soudage à simple rotation
Principe : le faisceau laser oscille dans une direction (généralement transversale ou longitudinale), formant une trajectoire linéaire ou en arc.
Avantages :
Convient aux matériaux minces (≤3mm) et aux tâches de soudage avec des espaces étroits.
Améliore efficacement la stabilité des soudures et la qualité de la formation.
Répond à la plupart des besoins des applications où la largeur de la fente de soudure n'est pas une préoccupation majeure.
Applications typiques :
Soudage d'acier inoxydable et d'acier au carbone de faible épaisseur.
Soudage de composants électroniques de précision et de pièces de matériel.
Convient aux matériaux dont la largeur de la fente de soudure est ≤0,15 mm.
- Soudage en double alternance
Principe : le faisceau laser oscille simultanément dans deux directions (généralement le long des axes X et Y), formant des trajectoires en huit, circulaires ou en spirale, ce qui permet d'étendre efficacement la couverture du bassin de fusion.
Avantages :
Convient aux matériaux plus épais (≥3mm), en particulier pour les pièces à usiner présentant des interstices plus larges.
Permet un chauffage plus uniforme, réduisant les contraintes thermiques et les risques de fissures.
Permet des vitesses de soudage plus rapides, une pénétration plus profonde et une meilleure résistance de la soudure.
Applications typiques :
Structures en acier, pièces automobiles et soudage de pipelines.
Soudage de matériaux hautement réfléchissants tels que les alliages d'aluminium et le cuivre.
Convient aux matériaux dont la largeur de la fente de soudure est supérieure à 0,15 mm.
Comment choisir entre la balançoire simple et la balançoire double ?
- En fonction de l'épaisseur du matériau
Matériaux minces (≤3mm) : Le soudage simple est suffisant pour obtenir la qualité de soudure souhaitée.
Matériaux épais (≥3mm) : Il est recommandé de procéder à un double soudage pour obtenir une pénétration plus profonde et des soudures plus résistantes.
- En fonction de la largeur de l'intervalle de soudure
Espace ≤0.15mm : Aucune oscillation n'est nécessaire, ou une seule soudure d'oscillation est suffisante.
Espace >0,15 mm : Il est préférable de procéder à un double soudage afin de garantir une fusion complète et d'éviter les défauts de soudage.
- En fonction du type de matériau
Acier inoxydable et acier au carbone : Le soudage à simple ou double oscillation peut être utilisé ; l'épaisseur détermine la méthode d'oscillation.
Alliages d'aluminium, cuivre et autres matériaux hautement réfléchissants : Il est recommandé de procéder à un double soudage pour améliorer la qualité de la soudure.
Conclusion
Soudage à simple rotation : Meilleur pour les matériaux minces (≤3mm) et le soudage à espace étroit.
Soudage en double alternance : Idéal pour les matériaux plus épais (≥3mm) et le soudage à grand écart, minimisant efficacement les défauts de soudage.
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