타워 산업에서의 파이버 레이저 절단

그리고 타워 산업-포함 송전탑, 통신탑, 풍력 발전 타워-엄격한 정확성과 효율성이 요구되는 대규모 철강 가공이 필요합니다. 전통적으로, 플라즈마 절단 그리고 화염 절단 가 널리 사용되었습니다. 그러나 이러한 방법에는 다음과 같은 문제가 종종 발생합니다. 낮은 정밀도, 여러 공정, 높은 인건비, 느린 배송.

오늘, 파이버 레이저 절단기 는 이러한 문제점을 해결하고 다음과 같은 고급 솔루션을 제공함으로써 기존 방식을 대체하고 있습니다. 타워 제조.

1. 파이버 레이저 절단 대 플라즈마 및 화염: 타워 제조의 정확성

• 고통의 지점: 플라즈마 및 화염 절단은 종종 2차 드릴링이 필요하기 때문에 철탑의 구멍이 잘못 정렬되고 조립에 문제가 생길 수 있습니다.

• 레이저 솔루션: 파이버 레이저 절단은 다음을 달성합니다. ±0.1mm 정밀도절단과 드릴링을 한 번에 완료하여 다음을 보장합니다. 완벽한 조립 전력 및 통신 타워용.

2. 타워 생산의 효율성을 위한 파이버 레이저 절단

• 고통의 지점: 기존 방식은 절단, 드릴링, 베벨링, 마킹을 위해 별도의 기계가 필요하므로 생산 속도가 느려집니다.

• 레이저 솔루션: 파이버 레이저 절단기는 다음을 제공합니다. 올인원 처리-절단, 홀 제작, 베벨링, 마킹을 한 번의 설정으로 수행하여 타워 제작에 드는 시간과 노동력을 절약할 수 있습니다.

3. 파이버 레이저 절단 품질 대 플라즈마 및 화염

• 고통의 지점: 플라즈마 및 화염 절단은 거친 모서리, 버, 넓은 열 영향 영역을 남기므로 연마 및 재작업이 필요합니다.

• 레이저 솔루션: 파이버 레이저 절단은 다음을 생성합니다. 매끄럽고 버가 없는 모서리 최소한의 변형으로 직접 용접 및 타워 조립.

4. 파이버 레이저 커팅으로 타워 제조에서 재료 낭비 줄이기

• 고통의 지점: 플라즈마/화염 절단 시 커프가 넓고 네스팅이 불량하면 재료 낭비가 커집니다.

• 레이저 솔루션: 파이버 레이저 절단 제안 좁은 커프(<0.5mm) 그리고 지능형 네스팅 소프트웨어자재 활용도를 높이고 철탑 생산 비용을 절감합니다.

5. 타워 프로젝트의 납품 수요 충족

• 고통의 지점: 전력망 확장, 5G 통신 타워 건설, 풍력 발전소 프로젝트에는 대규모의 빠른 배송이 필요한데, 기존 방식으로는 이를 따라잡을 수 없습니다.

• 레이저 솔루션: 파이버 레이저 절단은 다음을 제공합니다. 빠른 속도, 자동화, 연속 생산에 이상적입니다. 매스 타워 제조.

비교: 타워 산업에서의 파이버 레이저 절단과 플라즈마 및 화염 비교