Em projectos de estruturas de aço (construção, pontes, torres de transmissão, energia, construção naval), são necessários grandes volumes de vigas H, tubos e chapas grossas.
Os métodos tradicionais de oxi-combustão, plasma e perfuração causam problemas:
- Baixa eficiência: os processos múltiplos, a marcação manual e a perfuração consomem muito tempo
- Pouca precisão: o desvio do furo leva a retrabalho durante a instalação
- Arestas rugosas: é necessária uma retificação secundária ou um bisel
- Elevado consumo de energia: o oxicorte e o plasma consomem gás e energia
- Ambiente deficiente: muito fumo e poeira nas oficinas
Máquina de corte a laser de viga H - Para elementos estruturais centrais
As vigas H são a espinha dorsal das estruturas de aço.
Viga H FINCM Máquina de corte a laser vantagens:
- Processamento tudo-em-um: corte, perfuração, biselagem, marcação
- Alta precisão: ±0,1mm, furos de aparafusamento e instalação exactos
- Corte em bisel: 0-45°, arestas prontas a soldar
- Encaixe inteligente: reduz o desperdício de material
Máquina de corte a laser de tubos - Precisão para asnas e juntas
Os tubos são amplamente utilizados em treliças, paredes de cortina e suportes.
A máquina de corte a laser para tubos FINCM oferece:
- Corte + perfuração + biselagem num só passo
- Sistema de três mandris para tubos de 6-12m de comprimento
- Corte de juntas complexas para uma montagem rápida e precisa
- A carga/descarga automática poupa trabalho
Cortador a laser de placas de alta potência - Pratos grossos e grandes
As chapas grossas (20-80 mm) são fundamentais nas estruturas de aço para trabalhos pesados.
Vantagens do cortador a laser de placa de alta potência FINCM (6-60kW):
- Corte de chapa grossa: mais de 40 mm facilmente manuseável
- Corte biselado: arestas prontas a soldar, sem processamento secundário
- Formato grande personalizável (3×6m, 3×12m, etc.)
- Cantos lisos: não é necessário retificar
Vantagens gerais do corte a laser em estruturas de aço
- Cobertura de todo o processo: Vigas H + tubos + chapas
- Eficiência 2-3x mais rápida do que oxi-combustível/plasma
- 30-50% redução dos custos de mão de obra com a automatização
- Alta precisão: ±0,1mm, montagem mais rápida no local
- Verde e sustentável: sem gás, menos fumo, amigo do ambiente
















