Při použití řezací stroj s vláknovým laserem, pomocné plyny jsou více než jen podpůrný prvek - přímo ovlivňují rychlost řezání, kvalitu ostří a celkové náklady. Tři nejběžnější plyny při laserovém řezání jsou kyslík (O₂), dusík (N₂)a stlačený vzduch. Výběr správné desky závisí na materiálu, tloušťce a požadované povrchové úpravě.

Kyslík (O₂) - rychlé řezání a hluboká penetrace

Kyslík se široce používá k řezání uhlíkové oceli a silných plechů. Reaguje s roztaveným kovem a vytváří dodatečné teplo, čímž zvyšuje rychlost řezání a zlepšuje průnik.

  • Nejlepší pro: Uhlíková ocel, konstrukční ocel, řezání tlustých plechů
  • Výhody: Vysoká rychlost, silné spalování, vhodné pro náročnou výrobu.
  • Úvahy: Způsobuje oxidaci na hranách řezu; může vyžadovat následné zpracování

oxygen-laser-cutting

Dusík (N₂) - vysoce kvalitní řezání bez oxidace

Dusík je inertní plyn, který zabraňuje oxidaci během řezání. Zajišťuje hladké a jasné hrany bez změny barvy, takže je ideální pro viditelné díly nebo součásti, které nevyžadují sekundární zpracování.

  • Nejlepší pro: Nerezová ocel, hliník, špičkové díly
  • Výhody: Čisté, lesklé hrany, povrchová úprava bez oxidace, není nutná žádná následná úprava.
  • Úvahy: Vyšší náklady kvůli spotřebě plynu; pomalejší na tlustých deskách ve srovnání s kyslíkem.

nitrogen laser cutting

Stlačený vzduch - nákladově efektivní a všestranný

Stlačený vzduch obsahuje přibližně 78% dusíku a 21% kyslíku. Je to cenově výhodná alternativa, která se dobře osvědčuje při určitých aplikacích, zejména u hliníkových plechů a pozinkované oceli.

  • Nejlepší pro: Hliník, pozinkovaná ocel, tenké až střední plechy
  • Výhody: Nízké provozní náklady, snížení vrstvy oxidu, vhodné pro běžnou výrobu.
  • Úvahy: Není ideální pro silné desky nebo vysoce přesné řezy.

fin ss laser cutting gas

Přehled výběru laserového řezacího plynu

Typ plynu Nejlepší pro Výhody Omezení
Kyslík (O₂) Silné plechy, uhlíková ocel, konstrukční ocel Vysoká rychlost, silný průnik Oxidace na okrajích
Dusík (N₂) Nerezová ocel, hliník, špičkové díly Hladké hrany bez oxidace Vyšší náklady, pomalejší u silných desek
Stlačený vzduch Hliník, pozinkovaná ocel, tenké plechy Nízké náklady, všestrannost Nižší kvalita hran než u N₂

Volba mezi kyslíkem, dusíkem a vzduchem je o tom. vyvážení nákladů, rychlosti a kvality hran. Pro silná uhlíková ocel, kyslík dodává rychlost a výkon. Pro prémiové díly z nerezové oceli nebo hliníku, dusík zajišťuje dokonalou povrchovou úpravu. Pro projekty s ohledem na náklady, je stlačený vzduch ekonomickou volbou.

FINCM se specializuje na výrobu vysoce výkonných laserových řezacích strojů a nabízí odborné poradenství při výběru vhodného řezného plynu pro vaše výrobní potřeby. Kontaktujte nás a získejte řešení na míru, která maximalizují vaši efektivitu a kvalitu.