Cuando se utiliza un máquina de corte por láser de fibraLos gases auxiliares son algo más que un elemento de apoyo: afectan directamente a la velocidad de corte, la calidad de los bordes y el coste total. Los tres gases más comunes en el corte por láser son oxígeno (O₂), nitrógeno (N₂)y aire comprimido. Elegir el adecuado depende de su material, grosor y acabado deseado.
Oxígeno (O₂) - Corte rápido y penetración profunda
El oxígeno se utiliza ampliamente para cortar acero al carbono y chapas gruesas. Reacciona con el metal fundido para generar calor adicional, aumentando la velocidad de corte y mejorando la penetración.
- Ideal para: Acero al carbono, acero estructural, corte de chapa gruesa
- Ventajas: Alta velocidad, fuerte combustión, apto para fabricación pesada
- Consideraciones: Provoca oxidación en los bordes cortados; puede requerir un tratamiento posterior.
Nitrógeno (N₂): corte de alta calidad sin oxidación.
El nitrógeno es un gas inerte que evita la oxidación durante el proceso de corte. Proporciona bordes lisos y brillantes sin decoloración, por lo que es ideal para piezas visibles o componentes que no requieren un procesamiento secundario.
- Ideal para: Acero inoxidable, aluminio, piezas de alta gama
- Ventajas: Bordes limpios y brillantes, acabado sin oxidación, sin necesidad de tratamiento posterior.
- Consideraciones: Mayor coste debido al consumo de gas; más lento en placas gruesas en comparación con el oxígeno.
Aire comprimido: rentable y versátil
El aire comprimido contiene alrededor de 78% de nitrógeno y 21% de oxígeno. Es una alternativa económica que funciona bien para determinadas aplicaciones, en particular chapas de aluminio y acero galvanizado.
- Lo mejor para: Aluminio, acero galvanizado, chapas finas a medianas
- Ventajas: Bajo coste operativo, reduce la capa de óxido, adecuado para la fabricación general.
- Consideraciones: No es ideal para placas gruesas o cortes de alta precisión
Selección de gases de corte por láser
| Tipo de gas | Lo mejor para | Ventajas | Limitaciones |
| Oxígeno (O₂) | Chapas gruesas, acero al carbono, acero estructural | Alta velocidad, fuerte penetración | Oxidación en los bordes |
| Nitrógeno (N₂) | Acero inoxidable, aluminio, piezas de alta gama | Bordes lisos y sin oxidación | Mayor coste, más lento en placas gruesas |
| Aire comprimido | Aluminio, acero galvanizado, chapas finas | Bajo coste, versátil | Calidad de los bordes inferior a N₂. |
Elegir entre oxígeno, nitrógeno y aire es cuestión de equilibrio entre coste, velocidad y calidad de los bordes. Para acero al carbono gruesoEl oxígeno proporciona velocidad y potencia. Para piezas de acero inoxidable o aluminio de primera calidadEl nitrógeno garantiza un acabado perfecto. Para proyectos rentablesEl aire comprimido es una opción económica.
FINCM está especializada en la fabricación de máquinas de corte por láser de fibra de alta potencia y ofrece asesoramiento experto sobre la selección del gas de corte adecuado para sus necesidades de producción. Póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones a medida que maximicen su eficiencia y calidad.
